Флотатор
ООО "ЭколоджиСтар" предлагает:
Предприятия компании выпускают весь спектр оборудования для строительства локальных очистных сооружениях различных типов предприятий. В состав технологической схемы обычно входят: шнековый сепаратор, центрифужный сепаратор, флотатор.
О
Комплектация флотатора:
- Флотационный бак;
- Регулировочный клапан (для слива отфильтрованной воды из флотационного бака);
- Емкость для приема отфильтрованных веществ (осадка);
- Лопатки для съема с поверхности взвешенных веществ;
- Кавитационный микропузырьковый реактор (CMR) – для подготовки воды перед подачей во флотационный бак;
- Шнековый насос для перекачки из емкости отфильтрованных веществ;
- Кран для слива из флотационного бака остатков воды.
Схемы движения жидкости:
- Подача сточных вод в кавитационный микропузырьковый реактор (CMR) для подготовки к очистке (флотации);
- Повторная подача воды для очистки из флотационного бака (DAF) в кавитационный микропузырьковый реактор (CMR);
- Входящий поток во флотационный бак (DAF), смешанный с предварительно очищенной и насыщенной воздухом водой (В) и сточными водами (А);
- Отвод очищенной воды;
- Перекачка из емкости отфильтрованных веществ (осадка);
- Аэрирующая труба для подготовки жидкости перед подачей на флотатор.
Общая система флотатора включает управление подачей стоковых вод и дальнейшая переработка выходящего потока и плавающего осадка. Как показано на технологической схеме, сточные воды (А) поступают в систему флотатора. Это осуществляет главным образом насос, чья мощность регулируется по мощности флотатора для Вашего применения. Частичный поток (В) очищенной жидкости возвращается после флотационного бака в CMR. Поток жидкости будет снижен с помощью частичного закрытия клапана перед насосом и поэтому создается негативное давление, а воздух всасывается в поток.
Микро пузырьки будут создаваться в реакторе CMR многоступенчатым насосом с помощью спуска давления у клапана после насоса (настройка клапанов 3.1).
В соотношении от 4:1 до 5:1 (в зависимости от применения) сырые сточные воды (А) будут смешиваться с очищенной, насыщенной воздухом водой в CMR. Смешивание продолжится в трубопроводе между CMR и флотационным баком. Если трубопровод между реактором и баком относительно короткий, необходимо установить статический миксер в эту трубу, чтобы получить однородную жидкость.
Объем повторно используемой жидкости рассчитывается по необходимому количеству микропузырьков для регулярных рабочих условий. Согласно этому принципу риск блокировки вентилирующего/аэрационного устройства будет минимизирован, в отличие от принципа полного и частичного потока.
Смесь (С) поступает во флотационный бак снизу. Из-за высокого натяжения поверхности микро пузырьки прилипают к мелким твердым частицам и поднимают их на поверхность.
Размер флотатора и вентилирующего/аэрирующего устройства спроектирован таким образом, что время удержания воды достаточно для того, чтобы пузырьки с твердыми веществами достигли поверхности.
На поверхности образуется слой осадка, который будет собран лопаткой как вязкий осадок (Е). Собранный осадок должен быть откачан насосом в накопительный бак или отсадочный бак для последующего обезвоживания. Чтобы удалить весь всплывающий осадок из бака, необходимо, чтобы флотатор работал 20-30 минут после отключения подающего насоса.
Технические характеристики флотаторов
CMR |
насос м3
|
Производительность м3
|
всего м3
|
сторона всасывания
|
мотор 50/60 Гц
|
5
|
5
|
20
|
25
|
DN 65
|
5,5 кВт/7,5 кВт
|
10
|
10
|
40
|
50
|
DN 65
|
5,5 кВт/7,5 кВт
|
20
|
20
|
80
|
100
|
DN 80
|
11 кВт/7,5 кВт
|
30
|
30
|
120
|
150
|
DN 80
|
15 кВт/15 кВт
|
Размеры труб используемых для различных типов флотаторов
CMR |
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
5
|
1300
|
620
|
600
|
DN100
|
DN65
|
DN100
|
10
|
1300
|
620
|
600
|
DN100
|
DN65
|
DN100
|
20
|
1550
|
650
|
650
|
DN150
|
DN80
|
DN150
|
30
|
1650
|
650
|
650
|
DN200
|
DN80
|
DN200
|
Размеры флотаторов
Модель/Тип
|
DAF 5
|
DAF 10
|
DAF 20
|
DAF 30
|
|
Активная поверхность
|
м2
|
5
|
10
|
20
|
30
|
Размеры
L
W
H
|
мм
мм
мм
|
5125
1570
1870
|
6596
2070
2000
|
8840
2920
2100
|
12870
2920
2100
|
L1
L2
L3
L4
L5
|
мм
мм
мм
мм
мм
|
4800
3546
1613
1613
1016
|
6190
5068
1500
1500
1016
|
8430
7068
1500
1500
1016
|
12495
11130
1500
1500
1016
|
W1
|
мм
|
950
|
950
|
1350
|
1350
|
W2
|
мм
|
2208
|
2960
|
3360
|
3875
|
H1
|
мм
|
2300
|
2420
|
2518
|
2705
|
Вес бака
|
кг
|
1900
|
2200
|
2800
|
3300
|
Скорость (лопатки)
Мотор
|
м/мин
кВт
|
1,5
0,37
|
1,7
0,37
|
1,7
0,55
|
2,5
0,75
|
Вес системы DAF
|
т
|
2,5
|
2,8
|
3
|
3,5
|
Очищающее выпускное отверстие
|
DN 100
PN 10
|
DN 100
PN 10
|
DN 100
PN 10
|
DN 100
PN 10
|
|
Входящий поток |
DN 100
PN 10
|
DN 100
PN 10
|
DN 150
PN 10
|
DN 200
PN 10
|
|
Выход осадка |
DN 100
PN 10
|
DN 100
PN 10
|
DN 150
PN 10
|
DN 150
PN 10
|
|
Оборотная вода |
DN 65
PN 10
|
DN 65
PN 10
|
DN 80
PN 10
|
DN 80
PN 10
|
|
Выходящий поток |
DN 150
PN 10
|
DN 150
PN 10
|
DN 200
PN 10
|
DN 200
PN 10
|
Максимальный объем воздуха, которым можно насытить жидкость, можно увидеть на таблице от Далтона (см. рис.). Размер пузырьков после спуска давления зависит от разницы давления, натяжения поверхности, уровня pH, концентрация соли и вязкости жидкости.
Таблица Х.Далтона Насыщение воды воздухом в зависимости от давления и температуры
Пример: Вода 15°С вентилируется дополнительным давлением в 3 бар. После спуска 64 Н см3 / 1 (0,061 Нм3/м3) воздух выйдет из воды. Давление насыщение Дополнительное давление 61 Н см3/1 = выходящий объем воздуха при спуске с 4 до 1 ata соответственно со спуском из вентиляционной/аэрирующей камеры с 3 бар. – дополнительное давление при 15°С темпер. Воды 21 Н см3/1 = остаточное количество насыщенности при 15°С.
Области применения флотаторов в различных отраслях промышленности и в сельском хозяйстве: